La NASA financia el proyecto "SpiderFab". Impresión 3D y fabricación de estructuras en órbita

La NASA anunció el jueves que ha seleccionado la tecnología "SpiderFab", de la compañía Tethers Unlimited, para continuar en el desarrollo de tecnologías de impresión 3D y técnicas de montaje robotizadas que permitan fabricar e integrar grandes estructuras en órbita.

Actualmente las estructuras se construyen en la Tierra y se diseñan de forma que puedan caber dentro de cohetes. Este procedimiento es muy caro, y el tamaño de los componentes está limitado por el volumen de las cohetes.
"La fabricación en órbita permite enviar el material en una forma muy compacta y duradera, como carretes de fibra o bloques de polímero, por lo que puede caber en un vehículo de lanzamiento más pequeño y menos costoso." dijo el Dr. Rob Hoyt , director ejecutivo de Tethers Unlimited y director científico.

Proyecto SpiderFab

"Una vez en órbita, los sistemas robóticos de fabricación SpiderFab procesarán el material para crear estructuras extremadamente grandes y optimizadas para el entorno espacial." "Este enfoque radicalmente diferente en la construcción de sistemas espaciales nos permitirá crear antenas y estructuras decenas o cientos de veces más grandes de lo que es posible actualmente" dijo el Dr. Hoyt.

Proyecto SpiderFab

Paralelamente a este proyecto , Tethers Unlimited está trabajando bajo un contrato de Innovación Tecnológica en Pequeñas Empresas de la NASA para desarrollar "Trusselator", un robot que permitirá la construcción en el espacio de grandes paneles solares.
"El Trusselator es el primer paso importante en la aplicación de la arquitectura SpiderFab", dijo el Dr. Hoyt . "Una vez que hemos demostrado que funciona, estaremos bien encaminados hacia la creación de antenas y telescopios del tamaño de campos de fútbol para ayudar a buscar exoplanetas similares a la Tierra y la evidencia de vida extraterrestre".

"Small Empires: Shapeways". Documental de The Verge sobre la compañía de impresión 3D

Small Empires es una serie de documentales realizados por The Verge sobre start ups surgidas en Nueva York.

Cada semana el equipo de The Verge visita una de estas empresas para hablar con sus fundadores, conocer sus orígenes y como trabajan en su día a día. Hoy es el turno de Shapeways. "Una compañía dentro de una compañía", así la definen. Una empresa que comenzó en una incubadora del conglomerado holandés Philips y que se ha desarrollado con éxito. Por otro lado, Shapeways en cierto modo también es una empresa que ayuda a otras a desarrollarse, ya que muchas startups recurren a sus servicios de impresión 3D para crear prototipos de sus productos.
Alexis Ohanian entrevista a Peter Weijmarshausen, CEO de Shapeways, y hacen un recorrido por la compañía.

Nueva web con miles de fósiles digitalizados e imprimibles en 3D

El Servicio Geológico Británico (BGS) acaba de lanzar una web con una enorme colección de fósiles digitalizados e imprimibles en 3D.
Una vez que se hayan subido todos los archivos, la nueva base de datos contendrá miles de fósiles escaneados en 3D de museos de toda Inglaterra. Con el fin de seleccionar los mejores fósiles, BGS trabajó conjuntamente con el Museo Nacional de Gales, el Museo Sedgwick de Cambridge, el Museo de Historia Natural de la Universidad de Oxford y Curators' Group.

"Este trabajo proporcionará un excelente recurso para geólogos de todos los niveles - investigadores, estudiantes universitarios y aficionados", dijo el profesor John Ludden, director ejecutivo de la BGS.

BGS quería que los archivos fuesen públicos para que aficionados, profesores y profesionales pudiesen replicar los fósiles.
Museos como el Smithsonian y Skulpturhalle también han llevado a cabo proyectos parecidos, pero no a una escala tan grande.

El proyecto ha sido financiado por JISC, una empresa de contenidos digitales británica que ofrece herramientas para profesores y educadores. "Como parte de la visión del CSAC -proporcionar un acceso sencillo y rápido a los contenidos digitales- estamos encantados de financiar este proyecto", dijo el director del programa, Peter Findlay.

Los modelos impresos en 3D ofrecen la oportunidad de manipular y observar de primera mano replicas exactas de los fósiles lo que facilita la comprensión, al mismo tiempo que reduce los costes de acceso y la necesidad de manejar los originales.
Para obtener más información sobre el proyecto, ver el vídeo a continuación:


Visto en 3D Printer World

Adidas presenta en Hong Kong "We Print Originals", una exposición interactiva sobre escaneado e impresión 3D

En colaboración con el estudio creativo AllRightsReserved, Adidas trae a Hong Kong "We Print Originals", la primera exposición interactiva sobre escaneado e impresión 3D, que se celebrará del 5 al 18 de septiembre.

 
Objetos retro como los radiocasetes estéreo o las primeras videoconsolas, están presentes en esta exposición, donde celebridades y modelos de Hong Kong posan con algunos de estos objetos, convertidos en iconos representativos de los 80' y 90'. Los modelos son escaneados e impresos en 3D. Las figuras de 30cm serán expuestas junto con "objetos 3D reimpresos"

También habrá una escultura del cantante Eason Chan (con un peso total de 85kg y fabricada con máquinas CNC a partir de un escaneado en 3D).
Además, los visitantes tendrán la oportunidad de experimentar la "experiencia de escaneado 3D" y llevarse a casa una pequeña réplica de si mismos.

Lugar del evento: Adidas Store, Tsim Sha Tsui Hankow Road, Hong Kong.

“The future is here”, una exposición sobre la impresión 3D en el Museo del Diseño de Londres

El Museo del Diseño de Londres está colaborando con la agencia de la innovación en el Reino Unido -el Consejo de Estrategia Tecnológica- en una exposición sobre impresión 3D y nuevas técnicas de fabricación.

Los visitantes pueden ver cómo funciona la impresión 3D y experimentarla de primera mano con demostraciones en vivo. Los técnicos del museo fabrican diversos objetos que los visitantes se pueden llevar como recuerdo. También hay una galería donde se exponen algunos de los diseños fabricados durante la exposición.

Los límites entre el diseñador, el fabricante y el consumidor están desapareciendo, con un creciente movimiento de 'hacktivistas', que comparten y descargan diseños digitales onlíne. Diseños que cada usuario puede personalizar/modificar/mejorar para nuevos usos y compartirlo con la comunidad, creando un círculo de creacción e innovación colectiva que se retroalimenta constantemente.

Deyan Sudjic, director del museo, asegura que esta exposición es un hito, "Hace doscientos años, lo que ocurrió en las fábricas de algodón de Lancashire y en las minas de estaño de Cornualles cambió el mundo. Ahora es el turno de Silicon Roundabout y los hacktivistas”.

Por su parte, Alex Newson, comisario de la exposición, reflexiona sobre los efectos disruptivos que podría llegar a tener esta tecnología sobre el modelo de producción y consumo actual, "tradicionalmente, los fabricantes de pequeña escala y artesanos se han dedicado a producir el tipo de objetos que las fábricas no cubren. Pero, ¿Y si pequeñas empresas, e incluso personas, comenzaran a fabricar objetos que antes sólo eran viables, ya sea tecnológica o económicamente, a través de la producción en masa?"

La exposición está abierta al público desde el 24 de Julio hasta el 29 de octubre de 2013.

Fotos: Technology Strategy Board

Coca Cola utiliza la impresión 3D en una campaña para promocionar sus nuevas botellas mini

Coca-Cola ha iniciado en Israel una campaña interactiva para promocionar sus nuevos botellines mini.
Los participantes en la campaña podrán conseguir una figura en miniatura de sí mismos. Para poder participar, los concursantes deben primero diseñar su propio "mini-yo" en una aplicación móvil.

Los seleccionados son invitados al laboratorio de impresión 3D que han montado para la ocasión en la fábrica de Coca-Cola en Israel, donde reciben un escaneado de cuerpo completo con escáneres Artec.
El laboratorio transforma las imágenes fotográficas en un modelo 3D y lo imprime en una impresora de 3D Systems.

El fabricante de altavoces Bowers & Wilkins invierte en impresión 3D

Bowers & Wilkins, empresa británica especializada en la fabricación y comercialización de sistemas de altavoces de alta gama, está invirtiendo en la tecnología de impresión 3D.

B&W comenzó a utilizar la impresión 3D para producir piezas de repuesto y crear prototipos de nuevos productos. La compañía cree que a medida que la aplicación de esta tecnología se estandarice, habrá menos necesidades de almacenaje.

Otra de las ventajas de la impresión 3D es que permite acelerar la creación de prototipos y el proceso de diseño de nuevos productos. Algo esencial para mantener la competitividad en un entorno en el que el ciclo de vida de los productos es cada vez más corto. "Al salir de la recesión, hemos visto que el mercado que se mueve más rápido. La demanda de nuevas tecnologías es mayor, por lo que el ciclo de vida de cada producto es más corto”, dijo Geoff Edwards, vicepresidente de operaciones de la compañía.

La compañía registró una facturación consolidada de 152 millones de euros en 2012 y exporta a 60 países.

Makerbot lanza Digitizer, un escáner 3D de escritorio

MakerBot, fabricante de impresoras 3D de escritorio, acaba de anunciar en su web el lanzamiento de su escáner 3D Digitizer. En marzo de este mismo año, Bre Pettis, CEO de Makerbot, ya mostró un prototipo del escáner en el evento anual SXSW. 

Ya se pueden realizar pedidos en su página web, y el precio actual es de 1.400$. Por 150 dólares más Makerbot ofrece MakerCare, un servicio de apoyo y asistencia técnica.

Digitizer toma el objeto, lo escanea utilizando una cámara y dos láseres, y crea un archivo digital 3D.
El escáner está optimizado para la impresora Replicator y la web Thingiverse, ambas de MakerBot.

Algunas características destacadas, según la propia web de Makerbot:

• Simple pero sofisticado software para crear modelos precisos en 3D con sólo dos clics.
• Exporta en una variedad de formatos de archivo que se pueden modificar y mejorar con programas de modelado 3D de otros fabricantes, como MeshMixer (software gratuito de Autodesk).
• Sube fácilmente el archivo digital a Thingiverse.com.
• Capacidad para digitalizar objetos físicos de hasta 3 kg. 8" de diámetro y 8" de altura.

“Digitizer funciona con el software MakerWare, y planeamos ofrecer en las futuras actualizaciones de software más funciones y capacidades." señaló Bre Pettis.

3D Systems adquiere CRDM

3D Systems anunció recientemente la adquisición de la empresa CRDM, proveedor líder en Reino Unido de creación rápida de prototipos y piezas personalizadas. Los términos de la transacción no fueron revelados.

CRDM, con sede en Bucks (Inglaterra), se centra en el diseño, prototipado y fabricación de piezas y utillaje para la industria de la automoción, aeroespacial y médica. 3D Systems tiene la intención de integrarla inmediatamente en su servicio Quickparts Solutions, que ofrece la fabricación de piezas personalizadas.

"CRDM es una adquisición estratégica y geográficamente importante para nuestra creciente cartera de servicios de impresión 3D", dijo Ziad Abou, Vice Presidente y Gerente General de Quickparts, 3D Systems. "Con una trayectoria comprobada en la fabricación avanzada y rapid tooling, CRDM complementa y amplía nuestra amplia gama de servicios de piezas por encargo"

"Robot Design Challenge". Diseña un robot. El ganador podrá verlo impreso en 3D y trabajar para Legacy Effects

Jason, de Legacy Effects con un casco

original de Iron Man impreso en 3D.

Legacy Effects y Stan Winston School of Character Arts han convocado un concurso en el cual los participantes deberán diseñar un robot. ¿El premio? Ver tu diseño impreso en 3D y trabajar para Legacy Effects, una de las empresas de FX más importantes de Hollywood.

Legacy Effects fabricará el robot con una impresora profesional Objet500 Connex, capaz de imprimir con más de 120 materiales diferentes y hasta 14 en la misma sesión de impresión.

Para el diseño se puede utilizar cualquier programa de software 3D. En la primera fase el participante solo deberá subir una foto del modelo. En caso de ser seleccionado como finalista, se le pedirá el archivo 3D.

El ganador será seleccionado por Jason Lopes, ingeniero jefe de sistemas de Legacy Effects.
Lopes ha trabajado en destacadas superproducciones de Hollywood, entre las que se incluyen Terminator Salvation, Avatar, Thor, Iron Man 2, Cowboys & Aliens y Pacific Rim.

Las bases del concurso se pueden consultar en la página oficial en Facebook de Legacy Effects. El plazo para participar finaliza el 25 de agosto.



Legacy Effects también se ha asociado con otros estudios de FX para desarrollar tutoriales en vídeo donde muestran cómo dan vida a algunos de los personajes más memorables del cine.

Japón planea desarrollar la siguiente generación de impresoras 3D con metal

El gobierno japonés y varias empresas privadas planean desarrollar una impresora 3D con metal que, aseguran, cambiará drásticamente los procesos actuales de fabricación.
En colaboración con los principales fabricantes de la industria pesada y universidades, el Ministerio de Economía Comercio e Industria tiene previsto formar un nuevo equipo de investigación y desarrollo en el año 2014 para desarrollar impresoras 3D con metal.

Aunque las empresas estadounidenses dominan actualmente el mercado - las dos empresas más grandes del mundo, Stratasys y 3D Systems acaparan el 70% de la cuota de mercado mundial-, Japón espera lanzar nuevas impresoras 3D de la más alta calidad para satisfacer los estándares internacionales.
Alemania, China y el Reino Unido también han reforzado sus esfuerzos en el desarrollo de impresoras 3D. Japón ha tardado en arrancar, pero no me cabe duda de que su capacidad tecnológica le permitirá ponerse pronto a la altura de sus competidores.

La NASA muestra "Zero Gravity", la primera impresora 3D que se lanzará al espacio

La NASA planea llevar a la Estación Espacial Internacional la primera impresora 3D en junio de 2014.
En el siguiente vídeo muestran la impresora Zero Gravity, creada por Made in Space y diseñada para imprimir en condiciones de gravedad cero.



La impresora ya superó con éxito las pruebas llevadas acabo este verano durante un vuelo en condiciones de microgravedad. Made in Space anunció el 7 de agosto que la impresora también ha pasado una serie de pruebas en el Marshall Space Flight Center de la NASA en Huntsville, Alabama, lo que confirma que la máquina está lista para imprimir en el espacio.

La impresora se utilizará para la fabricación de pequeñas piezas de repuesto y herramientas. Hasta ahora, los astronautas han tenido que llevar varias piezas de repuesto o recibir las piezas desde la Tierra, con el coste de almacenaje y tiempo de espera que eso supone. La capacidad para llevar a cabo la impresión 3D en la propia estación espacial podría suponer un gran avance en este aspecto.

Entrevista a Janne Kyttanen en Dezeen

Janne Kyttänen

La revista de arquitectura y diseño Dezeen está haciendo una serie de entrevistas en vídeo con pioneros del sector de la fabricación aditiva y la impresión 3D. El primero de la serie cuenta con el cofundador de Freedom of Creation y director creativo de 3D ​​Systems, Janne Kyttänen.
Según Janne la tecnología detrás de la impresión 3D no ha cambiado mucho durante los últimos años, pero si el interés entre el gran público y los medios de comunicación. "Queremos que la impresión 3D llegue a todos los hogares", dice Janne.



"El mayor cambio que ha ocurrido es en la conciencia. La gente sabe que estas cosas existen y conocen sus posibilidades. Además está la facilidad de uso del software. El manejo se está volviendo cada vez más sencillo y, una vez que esto sucede, el gran público empieza a adoptarlo", asegura Kyttanen.
"Lo que estamos tratando de hacer es fabricar productos que solo tengas que abrir la caja, sacar la máquina, enchufarla, enviar un archivo y empezar a imprimir".

Recientemente, Kyttanen lanzó una gama de zapatos de mujer cuyo diseño podía descargarse gratuitamente e imprimirlos con una CubeX. Él cree firmemente que a medida que la tecnología de impresión 3D llegue a los hogares de la gente, va a transformar la forma en que actúan como consumidores. "Todo el mundo tendrá interés en el diseño y querrá crear sus propios productos en lugar de ser consumidores y comprar el objeto", dice. "El papel del diseñador será crear mejores modelos para toda esta gente... Si quieres personalizar algo por ti mismo, ahora tienes la capacidad de hacerlo” Es esta capacidad de personalizar los productos lo que impulsará la demanda de impresión en 3D en el hogar, según Kyttanen.

Impresora 3D en brazo robótico permite la impresión libre de objetos

El proceso de Suspended Depositions, desarrollado por Brian Harms y su equipo, es un proyecto que pretende difuminar la línea que separa los procesos de diseño de la fabricación, en el contexto de la creación rápida de prototipos.



Mediante la inyección de resina fotopolimerizable a través de un cabezal de impresión similar a una aguja colocada en un brazo robótico, el usuario es capaz de dar forma a los objetos de forma libre y sin la necesidad de moldes u otros procesos de fabricación sustractivos.



"El gel para el pelo actúa como material de soporte omnidireccional y es reutilizable, por lo que no hay desperdicio de material." explica Harms.
La suspensión de la resina en el espacio sin material de soporte adicional permite fabricar directamente sobre otros objetos existentes en el gel, así como la posibilidad de observar el proceso desde cualquier ángulo. Además, se puede detener el proceso de impresión para realizar cambios en el modelo digital, el material o el cabezal de la impresora / brazo robótico, e incluso la posiblidad de "deshacer" mediante la succión del material.

Visto en 3ders

Impresión 3D aplicada en cirugía reconstructiva de rodilla

El doctor Justin Cobb, Catedrático de Cirugía Ortopédica en el Departamento de Cirugía y Cáncer del Imperial College Healthcare NHS Trust, se está preparando para realizar una cirugía pionera con la ayuda de la impresión 3D.

El paciente es un soldado herido cuya rodilla será reconstruida con una prótesis de titanio.
Según Cobb: "la aplicación de la impresión 3D en la cirugía reconstructiva supone una liberación total para el cirujano y la apertura de un nuevo enfoque de la operación."

Los doctores Justin Cobb y Susanne Clark con dos modelos de rodilla impresos en 3D

Cobb, junto con su socia Susanne Clark, llevan investigando el uso de la impresión 3D desde enero de 2012, cuando adquirieron una impresora 3D Objet Edén 250. El objetivo es desarrollar un proceso específico para cada paciente que permita conservar la mayor cantidad posible de tejido sano con el fin de acelerar la recuperación.
El resultado es un nuevo proceso quirúrgico que permite crear una prótesis a medida mediante modelado e impresión 3D, facilitando el encaje perfecto de la prótesis en el cuerpo del paciente.

Además, el escaneado 3D de la articulación del paciente permite crear un modelo exacto de la rodilla del paciente, lo que permite al cirujano explorar detenidamente la zona a operar y planificar mejor la operación. Lo cual repercute en tiempos de operación mucho más cortos, por lo que se necesita menos esterilización que con los procesos tradicionales. Como beneficio adicional, este nuevo proceso también supone un ahorro en costes.

Tradicionalmente, la operación requeriría el uso de sierras de mano y cortadores para ajustar la prótesis al cuerpo del paciente. Además, la personalización del implante no era una opción posible. Todo esto pone de relieve los enormes beneficios del nuevo proceso.
Según el profesor Cobb "Este nuevo enfoque de la cirugía reconstructiva debe ser capaz de restablecer la calidad de vida del paciente".

Cyborgs, prótesis inteligentes e impresión 3D

Investigadores de la Universidad de Tel Aviv están experimentando con la impresión 3D de MEMS (sistemas microelectromecánicos, no más grandes que un milímetro, que se utilizan en smartphones y otros dispositivos) biocompatibles que permitan la creación de toda una nueva generación de prótesis e implantes cibernéticos.

Imagen: Extreme Tech

Tradicionalmente, los MEMS están hechos de silicio, metal o cerámica. Y el problema es que ninguno de estos materiales resulta adecuado para su integración en el cuerpo humano. Sin embargo, un nuevo polímero, suministrado por la empresa francesa Arkema/Piezotech y adaptado para la impresión 3D por los investigadores Leeya Engel y Jenny Shklovsky de la Universidad de Tel Aviv, cambia todo el panorama, ya que se podrían crear prótesis más seguras, cómodas y eficientes.

La incorporación de todo tipo de pequeños sensores en prótesis “inteligentes” y dispositivos integrados puede suponer un paso de gigante en el campo de la cibernética y la medicina.

Office Depot anuncia la venta de impresoras 3D Cube y CubeX en su tienda online

¿Podrían convertirse las impresoras 3D en un elemento más en la oficina? Por las últimas acciones llevadas a cabo por algunos de los proveedores de suministros para oficina más importantes a nivel mundial, no parece nada descabellado ver una impresora 3D en todas las empresas de aquí a unos años.

Staples fue la primera cadena de suministros de oficina en vender impresoras 3D. Ahora, Office Depot, proveedor líder de equipos de oficina y servicios de impresión, parece que también se está tomando en serio la impresión 3D al añadirla a su cartera de productos y servicios para empresas.
Office Depot anunció el lunes que pondría a la venta las impresoras Cube y CubeX, de 3D Systems, por 1.299$ y 2.499$, respectivamente, en su tienda online.

"Ya sea para las pequeñas empresas, diseñadores de productos o estudiantes, las impresoras Cube son una solución de impresión 3D asequible que pone a los clientes a un clic de distancia de su imaginación. Estas impresoras ofrecen una nueva forma de expresar la personalidad mediante la creación de objetos gracias a los avances en el software y la tecnología de impresión 3D". dice Office Depot en un comunicado de prensa.

"Ya somos un líder establecido en servicios de impresión en 2D y oferta de productos de impresión. Las impresoras 3D son sólo el ejemplo más reciente del compromiso de Office Depot en el suministro de productos y soluciones nuevas y pioneras que los clientes necesitan para iniciar, ejecutar y hacer crecer su negocio." dijo George Hill, Vicepresidente Senior de Copy & Print Depot.

El equipo de efectos visuales de "Guerra Mundial Z" utilizó escáneres 3D

"Guerra Mundial Z" es una película de terror dirigida por Marc Forster basada en la novela de Max Brooks del mismo nombre. Brad Pitt interpreta a Gerry Lane, investigador de la ONU, quien deberá encontrar la manera de detener la pandemia zombie que amenaza a la humanidad.

Durante la pre-producción de "Guerra Mundial Z", el departamento de efectos especiales se reunió con la empresa británica 2h3D - especializada en servicios de escaneado 3D - para encontrar la mejor manera de digitalizar lugares, cuerpos, trajes, accesorios, vehículos y demás elementos que aparecen en el film.

Para capturar digitalmente muchos de los objetos (armas, varias piezas de equipaje en la escena del accidente de avión...) y zombies que aparecen en la película, el equipo de producción utilizó escáneres de mano Artec.
 
Para el escaneado en alta resolución de rostros y objetos se utilizó un Artec MHT. Y para los cuerpos, un Artec L. Todos los elementos se colocaron en una plataforma giratoria motorizada para agilizar el proceso de escaneado. La captura de cada actor llevó unos 5 minutos.

Después utilizaron el software Artec Studio para procesar los datos antes de exportar el modelo 3D en otro software para pulir detalles. El procesamiento/edición de cada actor, incluyendo la fusión de la cabeza con el cuerpo, llevó 2 días.

Según Hauldren Guy, de 2h3D, los escáneres Artec eran la mejor opción teniendo en cuenta la cantidad de elementos a escanear, las numerosas localizaciones y el poco espacio disponible. "Con una interfaz USB plug-and-play y sin necesidad de realizar calibraciones es la herramienta perfecta para su uso en el mundo a menudo caótico de la producción de una película", dijo Hauldren.

Visto en 3ders

Análisis de Goldman Sachs sobre el mercado de la impresión 3D

En uno de sus últimos estudios, “The Search for Creative Destruction” (La Búsqueda de la Destrucción Creativa) el banco de inversión Goldman Sachs analiza los mercados donde existe mayor potencial. Destacan avances en distintos ámbitos y tecnologías disruptivas que suponen una gran oportunidad de inversión.

Uno de los sectores que menciona es el de la impresión 3D, y destaca su gran potencial por el alto grado de personalización que ofrece en la fabricación de productos, la reducción de costes en la producción de objetos complejos y tiradas reducidas.

Cristina Colón, analista de Goldman, señala que la impresión 3D está penetrando en las industrias automotriz, aeroespacial y médica. Y pone como ejemplo el caso de Boeing, que ha contabilizado un ahorro en costes de entre el 25 y 50% en la impresión de piezas especializadas para su flota de aviones.
Con la contínua mejora en las propiedades de los materiales y los procesos de fabricación, la impresión 3D puede tener un peso cada vez más importante en la producción de piezas finales.

En el siguiente gráfico se puede ver el reparto del negocio de la impresión 3D en sectores muy diversas.

A continuación las conclusiones del estudio realizado por Goldman Sachs.

La industria ha estado creciendo por encima del 20% anual y se espera que este ritmo se acelere en los próximos años. Goldman señala que actualmente la industria de la impresión 3D es un mercado de 2.200 millones de dólares, y se espera que alcance los 10.800 millones en 2021.
Goldman también ha destacado que Stratasys es, con mucho, el proveedor más grande en términos de ventas unitarias. Se fusionó con Objet y ahora tiene la mitad del mercado industrial. Con casi el 18%, 3D Systems es el segundo proveedor más grande en este mercado.