Científicos reproducen cuadros de Rembrandt y Van Gogh mediante escaneado e impresión 3D

Científicos de la Universidad Tecnológica de Delft (Países Bajos) han conseguido crear reproducciones casi perfectas de algunos cuadros de Rembrandt y Vincent Van Gogh con la ayuda de la tecnología de escaneado e impresión 3D.

El equipo utilizó una técnica de escaneado que emplea dos cámaras reflex y un proyector. Lo más interesante es que el escaneado 3D permite reproducir a la perfección el relieve y la textura de las pinceladas.
La imagen escaneada puede ser exportada a una impresora 3D de alta gama y crear una reproducción realista a todo color, con todas las texturas y relieves del cuadro original. El resultado es tan impresionante que probablemente solo un experto en arte podría encontrar la diferencia entre el original y la copia.

No te pierdas los siguientes vídeos donde se muestra el proceso de escaneado e impresión 3D


Escaneado 3D de un Rembrandt en el Mauritshuis:


Impresión 3D de un cuadro:


Visto en 3Ders

Tutorial sobre modelado e impresión 3D con Shapeways

Este breve tutorial en la web Lynda.com explora la impresión 3D en general y da unas nociones básicas sobre cómo funciona el servicio de impresión Shapeways. Es solo un vídeo introductorio, pero si quieres profundizar más, en su web puedes hacer el curso completo (de pago), donde se explica cómo crear un modelo 3D con el software de modelado Maya y luego enviarlo para impresión en Shapeways.

ZMorph, impresora 3D y fresadora

ZMorph es una impresora 3D basada en la popular RepRap Prusa Mendel.
Gracias a sus cabezales intercambiables, Zmorph se puede utilizar como fresadora CNC y puede imprimir en materiales tan diversos como ABS, PLA, nylon, policarbonato, cerámica e incluso chocolate.
La compañía también tiene pensado lanzar un cabezal extrusor que permita imprimir con dos materiales a la vez e impresión multicolor.

Especificaciones
Volumen máximo de construcción: 235x235x165mm
Boquillas extrusoras intercambiables de 0.38mm. y 0.5mm.
Máxima velocidad de desplazamiento 500 mm/s; Velocidad de impresión de 60-100mm/s.
Resolución: 0,1mm. (ABS), 0.05mm. o menos (PLA).

GE organiza un debate en Google+ entre especialistas en fabricación aditiva e impresión 3D (vídeo)

General Electric ha organizado esta mañana un Hungout en Google+ entre algunos de los mayores especialistas en fabricación aditiva e impresión 3D para debatir sobre el futuro de tecnología.
El debate se ha podido ver en directo a las 10:00 AM EST (16:00 hora española) y ya está disponible en Youtube.



Expertos que han participado en el debate:

Christine Furstoss: Directora Técnica en Tecnología de Materiales y Fabricación, GE Global Research.  

Avi Reichental: Presidente y Director Ejecutivo de 3D Systems.

Terry Wohlers: Consultor y Presidente de Wohlers Associates.

Dr. Ryan Wicker: Profesor de Ingeniería Mecánica, Director y Fundador del Centro Keck de la Universidad de Texas en El Paso.

Rob Gorham: Director Adjunto de Desarrollo Tecnológico, en el Instituto Nacional de Innovación en Fabricación Aditiva (NAMII) y el Centro Nacional para Fabricación y Mecanizado en Defensa (NCDMM).

Aurora Group distribuirá en el mercado chino impresoras 3D de Stratasys

Aurora Group, gigante de la venta al por menor de material de oficina y electrónica, anunció ayer un acuerdo con Stratasys para la distribución en exclusiva de su línea profesional de impresoras Idea Series -Mojo, uPrint SE y uPrint SE Plus- cuyos precios oscilan entre los 10.000 y 20.000 dólares.

Aurora ve este acuerdo como una gran oportunidad para entrar en el mercado de la impresión 3D. (Se estima que en tres años, los ingresos por productos relacionados con la impresión 3D representará el 10-15% de los ingresos totales del Grupo Aurora en China).
La compañía proporcionará capacitación, transferencia de tecnología y mantenimiento de impresoras 3D, y creará un completo sistema de servicio pre-venta / post-venta.

De acuerdo con una asociación de la industria con sede en China, el mercado de la impresión 3D en todo el mundo alcanzó en 2012 los 2.100 millones de dólares solo en EE.UU., En China solo fueron 1000 millones de yuanes (163 millones de dólares), pero se espera que el mercado de la impresión 3D en el país asiático alcance los 10 millones de yuanes en 2016, superando a Estados Unidos como el mayor mercado de impresoras 3D del mundo.
 

Cortometraje "Model" ¿Remplazará la impresión 3D el trabajo artesano del maquetista?

"Model" es un cortometraje sobre el futuro del maquetismo arquitectónico ante la irrupción de la tecnología de impresión 3D.


El corto se estrenó en el Festival Internacional de Cine de Toronto el año pasado y está dirigido por Dylan Reibling, un galardonado cineasta y artista interactivo que vive y trabaja en Toronto.

Reibling estuvo trabajando como ayudante en la construcción de maquetas arquitectónicas, y quedó fascinado por la paciencia, meticulosidad y habilidad que requiere este trabajo tan artesanal.
Dylan cree que la llegada de la impresión 3D supone una amenaza para el trabajo artesano del maquetista y se pregunta "si una máquina puede crear una versión en 3D de un edificio ¿ha llegando a su fin la era del modelismo?"

La impresión 3D tiene el potencial de poner patas arriba muchas industrias y negocios. El modelismo es solo uno de ellos. Hasta ahora el trabajo artesano y meticuloso del maquetista ha estado muy bien valorado, dada la gran habilidad y precisión que requiere la construcción de una maqueta, pero con la llegada de la impresión 3D este puesto de trabajo puede verse gravemente amenazado.

A continuación un breve vídeo en time-lapse con el making of de "Model"


Visto en PSFK

Lámpara impresa en 3D transforma habitación en bosque tenebroso

Thyra Hilden y Pío Díaz, dos artistas con sede en Dinamarca, han utilizado la impresión 3D para crear una lámpara que parece un complejo entramado de raices. Para el diseño Hilden y Díaz se inspiraron en los dibujos del biólogo alemán Ernst Haeckel.
Las intrincadas formas proyectan sombras que parecen ramas de arboles secos, evocando la atmósfera propia de un bosque tenebroso.

La pareja artística piensa lanzar una campaña de financiación para producir múltiples copias y satisfacer así la gran demanda que están recibiendo.Quien esté interesado en la lámpara puede ponerse en contacto con los artistas a través de su web.

Tobeca, una impresora 3D plegable

Tobeca es una impresora 3D de código abierto desarrollada y fabricada en Francia.
Sus perfiles de impresión preconfigurados permiten al usuario empezar a imprimir de forma sencilla y fácil.
Su diseño robusto y el maletín integrado facilita su trasporte. Imprime plástico PLA con una resolución de 0,25 mm (grosor de capa).

El kit básico pre-ensamblado tiene un precio de 699€ y el modelo ensamblado 899€. El plazo de entrega es de 2 a 4 semanas.

Características:
Volumen máximo de impresión 200x200x220 mm.
Conexión USB.
Software Integrado.
LED para la iluminación del área de trabajo.

Especificaciones técnicas:
Tecnología de impresión: FDM (Fused Deposition Modeling).
Diámetro del filamento : 3mm.
Cabezal de impresión : 0.5mm.
Espesor (resolución): 0,10 mm a 0,30 mm.
Velocidad de impresión : Desde 50 mm/s hasta 120mm/s (dependiendo de la calidad seleccionada).
Materiales soportados: PLA , PLA flexible, ABS , híbrido madera/plástico, nylon.

Dimensiones y carcasa:
Materiales de la carcasa: contrachapado de abedul 9mm de 7 pliegues + cubierta de plástico.
Dimensiones cerrado: 440x414x175mm.
Dimensiones abierto: 440x414x430mm.
Peso: 10 Kg.
Sistemas operativos soportados: Windows XP, 7, 8 (x86 y x64), Linux Ubuntu y Debian (x86 y x64 ), Mac OS

Todas las fuentes están disponibles en GitHub.

Visto en 3Ders

TIME entrevista a Peter Weijmarshausen, CEO de Shapeways

TIME entrevista a Peter Weijmarshausen, CEO de Shapeways, en la tienda 3DEA de Nueva York.
3DEA es una colaboración conjunta entre varias compañías de impresión 3D donde muestran los últimos avances en la industria. Un escenario ideal para este video introductorio.
¿Qué se puede hacer con la impresión 3D y cuáles son sus posibilidades? ¿Qué cambios va provocar esta tecnología en nuestra sociedad? En este vídeo de 5 minutos se intenta responder brevemente a estas preguntas y mostrar a grandes rasgos las posibilidades de la digitalización e impresión 3D.

Digital Grotesque. Una habitación barroca impresa íntegramente en 3D

En junio los arquitectos Benjamin Dillenburger y Michael Hansmeyer dieron a conocer su proyecto Digital Grotesque, una habitación impresa enteramente en 3D con piedra arenisca.
Los arquitectos se basaron en algoritmos matemáticos para repetir geometrías y formas dando lugar a patrones complejos. El resultado es un mural barroco, recargado y lleno de detalles arquitectónicos.



“Utilizamos algoritmos para crear formas que parecen sintéticas y orgánicas al mismo tiempo... un delicado equilibrio entre lo esperado y lo inesperado, entre el control y la renuncia. Los algoritmos son deterministas, ya que no incorporan el azar, pero los resultados no son necesariamente del todo previsibles.”, explican sus creadores.

La estructura fue impresa en 3D con una VoxelJet a una resolución de 0,14 mm.

Imágenes de Digital Grotesque

Credit Suisse: El mercado de la impresión 3D será mucho más grande de lo que estiman la mayoría de consultoras

El sector de la impresión 3D está evolucionando rápidamente. Según Bloomberg, se espera que el mercado de esta tecnología alcance los 3000 millones de dólares en el año 2016. Y Goldman Sachs mencionó en un reciente análisis el enorme potencial de crecimiento.

El martes Credit Suisse se unió a la lista de consultoras y bancos de inversión que siguen de cerca este sector e inició la cobertura de 3 fabricantes de impresoras 3D: Stratasys, 3D Systems y ExOne.

La preferida de la firma es 3D Systems, para la que marca un precio objetivo de 62 dólares.

Stratasys también se encuentra bien posicionada en el mercado. Gracias a la fusión con Objet en diciembre de 2012 y la reciente adquisición de Makerbot, ahora cuenta con impresoras dirigidas tanto al sector industrial/profesional como para uso doméstico.
Makerbot, ofrece impresoras 3D dirigidas al mercado prosumer, pensadas para un uso tanto a nivel profesional como personal. Por tanto, estamos hablando de un cliente potencial muy diverso, desde propietarios de pequeñas empresas a aficionados y entusiastas de la impresión 3D.

Los analistas de Credit Suisse no se muestran igual de optimistas con Exone Co., fabricante de impresoras con metal. A la que dan un precio objetivo de 48 dólares. No obstante, la compañía ha tenido un éxito fulgurante desde su reciente salida a bolsa en febrero en 2013, revalorizándose un 100%.

La mayoría de los consultores de la industria estiman que el mercado de la impresión 3D crecerá aproximadamente un 20% anual.
Pero según Credit Suisse, estas previsiones de crecimiento podrían ser bastante conservadoras, y estima una tasa de crecimiento del 30% anual solo en la industria aeroespacial y médica. Sin embargo, según la consultora, es en el mercado de las impresoras para uso personal donde creen se producirá el gran “boom”, donde esperan un crecimiento de un 100 % interanual en 2013.

"Structure Sensor" convierte tu iPad en un escaner 3D

La empresa Occipital con sede en San Francisco ha puesto en marcha en Kickstarter una campaña para financiar "Structure Sensor", su nuevo escáner 3D. La novedad de este dispositivo es que está pensado para acoplarlo a un dispositivo móvil, abriendo todo un mundo de posibilidades en el desarrollo de aplicaciones móviles y el sector de modelado e impresión 3D.

Structure Sensor acoplado a un iPad

Con este dispositivo conectado a tu tablet puedes escanear objetos, personas e incluso espacios interiores completos y obtener un modelo 3D de forma casi instantánea. El modelo 3D resultante se puede exportar a un software de modelado para realizar retoques, modificaciones e imprimirlo en 3D.

Además el dispositivo cuenta con un doble sensor infrarrojo que permite escanear a oscuras o en condiciones de muy poca luz.

Sensor infrarrojo.

El escáner tiene un rango/alcance que va desde los 40 centímetros hasta los 3,5 metros.

 Por ahora, Structure Sensor solo es compatible con el iPad de 4 ª generación. Pero se puede acoplar a otras tablets y dispositivos Android con un adaptador USB OTG.



En el siguiente vídeo podéis ver una demostración:



Structure Sensor está teniendo un extraordinario éxito en Kickstarter, ya que ha conseguido alcanzar su objetivo de financiación (100.000 dólares) en las primeras 24h. Y en el momento que escribo esto ya lleva recaudados 500.000 dólares.

Voxeljet, fabricante de impresoras 3D, saldrá a bolsa con una oferta pública inicial de 100 millones de dólares

Voxeljet, fabricante y operador líder en Europa de impresoras 3D industriales, presentó ayer ante la SEC su solicitud para salir a bolsa con una oferta pública inicial de 100 millones de dólares.

La compañía, con sede en Friedberg (Alemania), cuenta con un catálogo de impresoras 3D que va desde modelos más básicos hasta máquinas de gran formato. Además es uno de los centros de servicios más grandes de Europa en lo que se refiere a la producción bajo demanda de moldes y modelos de fundición de metales.

Voxeljet cotizará en la Bolsa de Nueva York bajo el símbolo VJET. Piper Jaffray y Citi serán las entidades encargadas de colocar las acciones. El precio de salida aún no se ha dado a conocer.

Habrá que estar atentos a la evolución de la compañía en bolsa. ExOne, otra empresa dedicada a la fabricación de impresoras 3D de metal, salió a bolsa el pasado febrero llegando a triplicar en agosto su precio de salida.

Investigan la impresión 3D de alimentos (microalgas) con la bioimpresora "Algaerum"

Los científicos llevan unos cuantos años explorando las posibilidades de crear alimentos con tecnologías de impresión 3D. Y parece que esa visión futurista en la que cada casa podría tener una bioimpresora para la fabricación de alimentos podría estar más cerca.
En el ámbito de la industria aeroespacial es donde más interes hay por crear una impresora 3D capaz de imprimir alimentos para los astronautas durante sus largas estancias en el espacio. La NASA anunció en mayo financiación para el desarrollo de una bioimpresora 3D.
Pero cada vez están surgiendo más ejemplos de impresoras de alimentos más allá del ámbito meramente experimental. La semana pasada comentaba el ejemplo de "The Sugar Lab", fabricante de dulces de azucar mediante impresión 3D.

Otro ejemplo más de los avances en este campo es el de la investigadora Marin Sawa, que está trabajando en colaboración con el Imperial College de Londres para desarrollar una nueva tecnología de impresión 3D de microalgas.
El resultado de esta investigación es la bioimpresora Algaerium, un dispositivo que permite imprimir combinaciones de diferentes algas -Chlorella, Spirulina y Haematococcus- según las necesidades nutricionales.

Marin Sawa

En un principio, las algas pueden resultar un alimento poco apetecible, pero son muy nutritivas, ricas en minerales y vitaminas.
Las diferentes cepas de algas tienen unos colores característicos que podemos asociar con su valor nutricional. Por ejemplo, la Chlorella es una alga muy saludable por su alto contenido en clorofilas, de ahí su pigmentación verdosa. Estas especies ya se cultivan a escala industrial y son cada vez más demandadas en la industria alimentaria.

Podemos imaginar un futuro no muy lejano en el que las algas podrían jugar un papel importante en la agricultura urbana para reforzar la seguridad alimentaria en nuestras ciudades.

Cámara estenopéica impresa en 3D

Una cámara estenopeica es la cámara más simple posible. Se puede construir con una caja hermética a la luz con el interior pintado de negro y un pequeño agujero en el centro de uno de los lados.
La luz del exterior pasa a través de este único punto, proyectando una imagen invertida sobre el lado opuesto de la caja. La película dentro de la cámara graba la imagen proyectada.

Por lo general, los aficionados utilizan materiales caseros para fabricar este tipo de cámaras. Pero Todd Schlemmer ha creado una cámara estenopeica con una impresora 3D. La única parte que no está impresa es el soporte para la película.

Esta cámara, de nombre PINH5AD, es una forma barata de conseguir fotografías de gran formato, ya que utiliza película de 4x5”, unas 16 veces la superficie de una película tradicional de 35 mm., y por tanto permite obtener fotografías de resolución mucho mayor.

La cámara está disponible para su descarga desde Thingiverse. Otra cámara similar que también podéis descargar es la PINHE4D

Impresora 3D 3DISON+ "Made in Korea"

ROKIT, empresa coreana fundada en 2012, lanzó su primera impresora de escritorio 3D "3DISON" el 31 de enero 2013.
En junio, la compañía presentó una versión mejorada "3DISON+" con una resolución de 50 micras. La 3DISON+ está equipada con una extrusora que, aseguran, minimiza el riesgo de atasco de la boquilla. Utiliza plástico PLA ecológico y biodegradable.

Especificaciones: Volumen máximo de construcción: 225x145x150 mm. Resolución de impresión: 0.05 ~ 0.3mm. Velocidad de impresión: 40 mm ~ 200mm por segundo. Temperatura de impresión: 215ºC Filamento: PLA Dimensiones de la impresora: 467x324x380 mm. Peso: 14,5 kg. Software: Creator K V6

Tiene un precio de unos 1.560 dólares, incluyendo un carrete filamento de 700g., una tarjeta SD de 2 GB, herramientas mecánicas, el software Creator K V6, manual de usuario y garantía de 1 año.

A continuación algunos ejemplos impresos en 3D con la 3DISON +

3D Systems lanza Modeling Bespoke

3D Systems presentó recientemente Bespoke Modeling, un servicio en la nube que permite a los profesionales médicos ver, crear, compartir e imprimir en 3D modelos anatómicos directamente de un escáner TAC, resonancia magnética o DICOM.

Bespoke Modeling permite a los usuarios explorar los modelos 3D de pacientes, añadir anotaciones y convertir las tomografías computerizadas en modelos 3D a todo color, que se pueden exportar e imprimir en 3D en una impresora local o enviarlo a 3D Systems para su impresión online.

El proceso es el siguiente:

1. El usuario carga los datos DICOM

Una vez cargados, Bespoke Modeling convierte los datos originales escaneados en un modelo 3D completo que se puede explorar y modificar con la aplicación de Bespoke Modeling.

2. Visualización y edición de los datos cargados.

El usuario puede seleccionar el tipo de vista, filtrar el modelo para mostrar sólo los huesos o también el tejido, entre otras opciones. Además dispone de herramientas para retocar el modelo, y agregar etiquetas, logos y anotaciones a su modelo.

3. Compartir y descargar el modelo.

El modelo se puede ver en cualquier navegador y plataforma, así como iPhone, iPad y dispositivos Android.

4. Imprimir el modelo en 3D.

El usuario puede descargar el modelo en formato de archivo ZPR o STL compatible con impresoras 3D y software de modelado.

iJustine, de Hardwired, entrevista a Scott Defelice, CEO de Performance Materials Oxford

En el siguiente vídeo, iJustine, de HardWired, entrevista a Scott Defelice, fundador y director ejecutivo de Performance Materials Oxford. Defelice explica como OPM está utilizando la impresión 3D para crear todo tipo de prótesis e implantes para el cuerpo humano.

En marzo realizaron la primera cirugía a un paciente a quien se le reemplazó el 75% de su cráneo con un implante impreso en 3D.

Por otra parte, Oxford Performance Materials ha anunciado la apertura de una nueva planta de fabricación en South Windsor, CT.
La nueva instalación, que albergará hasta seis impresoras 3D de sinterización láser, permitirá a OPM ampliar su campo de acción y fabricar piezas para la industria aeroespacial.
La instalación se utilizará para I+D y producción de termoplásticos de alto rendimiento, como su polímero patentado OXPEKK (PEKK). Esta expansión es parte de un plan de inversión de 10 millones de dólares en los próximos 3 años.
La financiación inicial provendrá de la empresa y el Departamento de Desarrollo Económico y Comunitario (DECD) de Connecticut. El DECD ha ofrecido asistencia financiera de $ 3,2 millones para el programa de expansión de la OPM.

Visto en 3Ders

Investigadores crean un programa capaz de extraer un modelo 3D a partir de una sola imagen

Científicos de la Universidad de Tel-Aviv en Israel y la Universidad de Tsinghua en Beijing están desarrollando "3-Sweep", un software que permite extraer un modelo 3D de una fotografía.

Los usuarios ya pueden crear modelos 3D a partir de una serie de fotografías de un objeto tomadas desde distintos ángulos. Pero el gran salto cualitativo de "3-Sweep" es que es capaz de obtener un modelo 3D a partir de una sola fotografía, y aparentemente de forma rápida y sencilla, eliminando la necesidad de utilizar escáneres y complicado software de modelado. Esto puede suponer un gran impulso para el modelado y la impresión 3D.
"La idea clave es que se puedan crear modelos 3D basados únicamente en imágenes individuales", afirma Shamir en una entrevista a Singularity Hub. "Queríamos crear un software que fuese sencillo de manejar para cualquier usuario.

"3-Sweep" permite seleccionar un objeto en una foto y definir sus tres dimensiones con unos cuantos clics de ratón. El programa va dibujando una línea a través de cada uno de los tres ejes básicos que forman la figura, dando volumen al objeto seleccionado. Una vez que el objeto 3D ha sido extraído, puede ser corregido, rotado, ajustado y copiado a otra foto o a un escenario 3D (y por supuesto imprimirlo en 3D), ofreciendo algo parecido a lo que se puede hacer con Photoshop en la edición de imágenes 2D.

En el siguiente vídeo podemos ver en una demostración práctica lo que el software es capaz de hacer.



"3-Sweep" funciona bien con formas geométricas sencillas, como cubos y cilindros.
Sin embargo, el programa tiene problemas para definir correctamente la forma del objeto cuando:

• Tiene una forma compleja o asimétrica.
• Tiene un borde difuso.
• La foto no se ha tomado desde una perspectiva "ideal".

Es una gran avance, pero está claro que no es la panacea. Obviamente, el programa no puede inventarse la parte del objeto que no se ve en la imagen. Lo que hace "3-Sweep" es tomar como referencia la parte visible para completar la parte no visible en la foto. De ahí que funcione bien solo para objetos tomados desde una determinada perspectiva y con formas geométricas sencillas y simétricas.

"3-Sweep" será presentado en la convención Siggraph Asia 2013 que se celebra en noviembre.

Shamir y sus colegas aún no han decidido si continuarán desarrollando el programa como un producto comercial, pero por el momento ya han solicitado una patente sobre lo que han conseguido hasta el momento.

Vestido "Verlan" impreso en 3D con la Replicator 2 y un nuevo material flexible de MakerBot

Durante la Semana de la Moda de Nueva York, Francis Bitonti, diseñador multidisciplinar creador del vestido de Dita Von Teese, organizó un taller de tres semanas en el Instituto Pratt DAHRC con el objetivo de crear un vestido impreso en 3D.

Los asistentes al taller fabricaron el vestido Verlan con un nuevo material de filamento flexible hecho de poliéster y dos Replicator 2 de Makerbot que estuvieron imprimiendo durante dos semanas (un total de 400 horas de impresión).

Según MakerBot, este material es más flexible que el PLA, tiene un tacto suave y proporciona una superficie de acabado liso. Su flexibilidad y elasticidad le diferencia de otros filamentos tradicionales que se vuelven sólidos y rígidos después de la extrusión. No es tóxico y es totalmente biodegradable por lo que se utiliza comúnmente para suturas, prótesis y protectores bucales.

El vestido se compone de 59 piezas: 20 de PLA para la estructura y 39 de filamento flexible. Las piezas fueron pegadas con Loctite. El ensamblaje de todas las piezas les llevó un día entero.
Los diseñadores utilizaron software Maya de Autodesk, junto con Rhino y ZBrush, para diseñar el vestido, que será exhibido en una exposición a finales de este otoño en el Instituto Pratt de Nueva York.

El archivo con el diseño se puede descargar en Thingiverse. Las dimensiones actuales son para una mujer de 178cm y talla 34, pero el vestido se puede personalizar y adaptarlo a la talla deseada utilizando el archivo de Blender.


Visto en 3Ders