"Foliates", una colección de anillos de oro impresos en 3D

Los productos impresos en 3D están ganando terreno en la industria de la moda.
Los diseñadores de joyería de todo el mundo parecen estar beneficiándose al máximo del prototipado rápido y las ventajas de la impresión 3D como una poderosa alternativa a otras formas de fabricación en la industria creativa.

El diseñador Ross Lovegrove ha creado recientemente Foliates, una colección de seis anillos de oro de 18 quilates impresos en 3D, cada uno de los cuales será producido en una edición limitada de 10 unidades.
Para crear los intrincados detalles de la superficie Lovegrove utilizó la técnica sinterización selectiva con laser.

La colección será lanzada oficialmente por Louisa Guinness en la Art Basel Miami la próxima semana.

Visto en Dezeen

Batería, teclado y guitarras impresas en 3D en la próxima fería de diseño Euromold

Olaf Diegel es un diseñador industrial con una gran afición por la música y la impresión 3D. De estas dos pasiones surgió la idea de crear instrumentos musicales utilizando la impresión 3D.
Olaf ha creado una batería, un teclado y varias guitarras que serán tocadas en vivo en la feria de diseño EuroMold que se celebrará en Frankfurt del 3 al 6 de diciembre.

Batería "Atom" con tambores impresos en 3D

Teclado "Ladybug" con carcasa y tapa imrpesas en 3D

El teclado es un piano digital Yamaha P35 con un diseño inspirado en la naturaleza.

Guitarra de estilo steampunk con cuerpo impreson en 3D

Esta guitarra cuenta con un cuerpo impreso en 3D con engranajes y pistones en movimiento. Todo el cuerpo, incluyendo todos sus componentes móviles se imprimieron de una sola pieza. La guitarra fue pintada con aerógrafo por el artista neozelandes Ron van Dam.


Los componentes utilizados en los instrumentos fueron fabricados con impresoras de 3D Systems utilizando sinterización selectiva por láser. El material utilizado es Duraform PA, un tipo de nylon muy duro y resistente.
Además del show en vivo, el equipo instrumental estará en exhibición en el stand de 3D Systems.

"Proyecto Ara" de Google: Smartphones modulares e impresión 3D

3D Systems ha firmado un acuerdo con Motorola Mobility, una compañía de Google, para crear una plataforma de producción con impresión 3D de alta velocidad, como parte del Proyecto Ara.
El objetivo de este proyecto es desarrollar smartphones modulares que permitan a los usuarios tomar decisiones funcionales y estéticas acerca de su dispositivo.

"Con Proyecto Ara nos hicimos la siguiente pregunta: ¿Cómo podemos llevar los beneficios de la personalización y un ecosistema de hardware abierto a 6.000 millones de personas? Ese es nuestro objetivo. Y es algo que requiere avances técnicos en áreas tales como la resistencia de los materiales y la impresión con tintas conductoras para antenas", dijo Regina Dugan, vicepresidenta senior y director del grupo de Tecnología y Proyectos avanzada de Motorola.
Por su parte, Avi Reichental, Presidente y CEO de 3D Systems dijo que "Proyecto Ara nace con el objetivo de construir una plataforma que permita a los consumidores de todo el mundo personalizar un producto hecho por y para el individuo. La impresión 3D promueve un nivel de sostenibilidad, funcionalidad y personalización de masas que convierte este tipo de ambiciones globales en realidades locales alcanzables".

Como parte de este acuerdo, 3D Systems planea ampliar considerablemente sus capacidades de impresión de diversos materiales, incluyendo materiales conductores y funcionales. La compañía también planea combinar métodos de fabricación aditivos y sustractivos, y entregar una plataforma de producción integrada de alta velocidad.
Google se ha convertido en uno de los mayores gigantes tecnológicos en poco más de una década. Asociarse con una compañía de este calibre sin duda promete un buen futuro para 3D Systems.

Los beneficios potenciales del hardware modular son enormes: imaginemos dispositivos personales portátiles que se pueden personalizar para un determinado trabajo o profesión. Por poner solo un ejemplo, un médico podría añadir sensores especiales. Otros módulos podrían servir para integrar el dispositivo con los coches del futuro, equipados con ordenador de a bordo.
Se trata en esencia de ampliar el alcance y la gama de funcionalidades de los dispositivos portátiles que aún hoy denominamos “smartphones” o teléfonos inteligentes cuando ya se han convertido en algo que va mucho más allá, quedando la comunicación por voz como algo puramente residual.
 
Visto en 3D Printing Industry

HP lanzará su primera impresora 3D en 2014

Meg Whitman, presidenta de HP

Hewlett Packard dijo el mes pasado estar trabajando en una impresora 3D cuyo lanzamiento se espera para mediados de 2014. Y ayer martes, durante la presentación de resultados trimestrales de la compañía, su presidenta Meg Whitman confirmó la apuesta de HP por el sector de la impresión 3D.

"Tenemos la intención de entrar en el mercado de la impresión 3D. Es obvio que es diferente a la impresión en papel, pero buena parte de la tecnología es la misma. Queremos centrarnos en lo que es la propuesta de valor por segmento de mercado, ya sea de consumo o industrial", dijo Whitman.

HP asegura estar desarrollando tecnología propia y su objetivo es crecer de forma orgánica, no mediante la adquisición de otras compañías de impresión 3D.
Adentrarse en el sector de la impresión 3D parece un camino natural para una de las compañías líder en tecnología e impresoras 2D. Sin duda tendrá una clara ventaja en el mercado sobre los competidores actuales debido a su tamaño y recursos.

Visto en Venture Beat

Científicos de Harvard crean las primeras microbaterías de litio mediante impresión 3D

Científicos de Harvard acaban de anunciar las primeras microbaterías de iones de litio fabricadas mediante impresión 3D. Estas diminutas baterías más delgadas que un pelo humano, podrían suministrar electricidad a pequeños dispositivos tales como “insectos robot”, implantes médicos, así como algunos inventos que no han podido salir a la luz por falta de una batería lo suficientemente pequeña como para caber en el dispositivo.

Technology Review ha echado un vistazo al trabajo de la científico de Harvard Jennifer Lewis y ha explicado los dos grandes avances logrados por el equipo de investigación.
En primer lugar, los científicos han inventado una serie de "tintas funcionales que pueden solidificarse en baterías y componentes simples, incluyendo electrodos, cables y antenas".
Su otro gran logro ha sido el haber desarrollado boquillas y extrusoras de alta presión. El material de impresión es casi sólido pero fluye cuando se aplica una cierta cantidad de presión.
La impresora 3D deposita el material a temperatura ambiente sobre los dientes de dos peines de oro, creando una pila una pila fuertemente entrelazada de ánodos y cátodos. Luego, los investigadores “empaquetan” los electrodos en un pequeño recipiente y lo llenan con una solución de electrolitos para terminar la batería. Se tarda sólo unos minutos en imprimir una de estas baterías.

Tal tecnología de impresión 3D personalizada podría acelerar enormemente el proceso de fabricación, ya que puede depositar tintas con cientos de boquillas en el mismo tiempo.
Otra ventaja es su capacidad de imprimir rápidamente pequeños componentes con diferentes diseños "Estos microbaterías de iones de litio son tan pequeños como un milímetro cuadrado, pero pero funcionan igual que las baterías habituales" explica Technology Review.

El grupo de Lewis está trabajando en la concesión de licencias y la comercialización de la tecnología en los próximos años.

Apple confirma la compra de PrimeSense por 360 millones de dólares

Apple ha confirmado la adquisición de la empresa israelí PrimeSense, fabricante de los sensores de movimiento como el que incorpora Kinect de Microsoft.
Según la noticia publicada, el precio de compra fue de unos 360 millones de dólares. La semana pasada ya comenté la posible adquisición de PrimeSense por Apple. Entonces la cifra que se barajaba era de 345 millones.

PrimeSense ha desarrollado una nueva tecnología con sensor de profundidad que, dado su reducido tamaño, podría ser incorporado facilmente en un smartphone o tablet y permitiría utilizar la cámara para aplicaciones como catálogos de compras 3D.  La compañía asegura que sus sensores pueden detectar tanto la profundidad como el color de un espacio. Esta tecnología podría ser utilizada por Apple en productos futuros, como nuevas versiones de su iPhone, iPad o la iTV.

La fabricación de productos finales mediante impresión 3D ya supone el 30% de la cifra de negocio del sector

El uso de la impresión 3D en la fabricación de productos finales se acerca al 30% del total, según la firma de analistas Wohlers Associates.

Siguiendo la tendencia de crecimiento acelerado de la última década, la fabricación de productos finales creados mediante impresión 3D se elevó el año pasado al 28,3% de la cifra total de negocio del mercado de la impresión 3D a nivel mundial. En 2003, representaba sólo el 3,9 % de los ingresos, como se muestra en el siguiente cuadro.

Se espera que el uso de la impresión 3D en la producción de piezas para productos finales supere ampliamente su aplicación en la creación de prototipos, de acuerdo con Tim Caffrey, consultor senior de Wohlers Associates y principal autor de Informe Wohlers 2013. "El dinero está en la fabricación, no en los prototipos", asegura Caffrey.

El uso de la impresión 3D para la producción final está creciendo en varios segmentos de mercado diferentes. Las industria médica y dental, joyería y accesorios de moda e industria aeroespacial, son algunos de los sectores donde más está creciendo el uso de la impresión 3D.

En el sector aeroespacial, sirvan de ejemplo Boeing, General Electric y Rolls-Royce.
GE Aviation incorporará toberas de combustible impresas en 3D en su motor LEAP de próxima generación. La compañía planea imprimir en 3D alrededor de 40.000 boquillas anuales para sus motores de aviones.
Y Rolls-Royce también está considerando el uso de la impresión 3D para la fabricación de componentes más ligeros para reactores de aviones.

Wohlers Associates pronostica que la industria de la impresión 3D continuará creciendo en porcentajes de dos dígitos durante los próximos años, alcanzando los 6.000 millones de dólares en 2017 y los 10.800 millones en 2021. Fueron necesarios 20 años para alcanzar la cifra de 1000 millones. En solo 5 años más, se alcanzaron los 2000 millones. Y se espera que esta cifra se duplique de nuevo en 2015.

3D Systems colabora con Nooka en una edición especial de relojes con correas impresas en 3D

3D Systems se ha asociado con la marca de moda NOOKA para ofrecer una edición especial impresa en 3D de la colección de relojes Zub 40.
NOOKA es una empresa de diseño de moda de Nueva York, fundada por el artista y diseñador Mateo Waldman. La colección combina los originales y atemporales relojes de Nooka con correas impresas en 3D intercambiables y en diferentes colores. El usuario puede elegir el diseño y color que más le guste.

El precio de cada reloj ronda los 75 euros.

Informe del MIC sobre el mercado de la impresión 3D

Se prevé que el valor del mercado mundial de las impresoras 3D crezca un 20,4% anual, pasando de los 2.150 millones de dólares en 2012 a 4.450 millones en 2016, según un estudio llevado a cabo por el MIC de Taiwán (Market Intelligence & Consulting Institute), un instituto de investigación con sede en Taipei.

Este instituto considera que el desarrollo global de la impresión 3D es prometedor, incluyendo impresoras 3D de gama media/baja, que tienen un precio a menudo por debajo de los 5.000 dólares. Estas impresoras registraron un volumen de ventas de 5.900 unidades en 2010, alcanzando las 35.000 unidades en 2012, lo que supone un crecimiento de casi el 500% en dos años.

Aplicaciones diversificadas

La investigación del MIC indica que las impresoras 3D se utilizan principalmente en el sector de bienes de consumo (29 %), seguido de la automoción (19 %), medicina (13 %), educación (10 %) y la industria aeroespacial (8 %) e ingeniería industrial (7 %).

Software 3D

Tendencia a la polarización: Por un lado tendremos software de pago, orientado al sector profesional, y por otro lado software gratuito orientado al aficionado o usuario medio.
El software de gama alta se utilizará principalmente para apoyar la producción profesional en sectores como el militar, aeroespacial, automoción, ingeniería, medicina y educación.
El informe también señala que existe una tendencia creciente a ofrecer software de modelado 3D básico y de forma gratuita, cuya aplicación estaría dirigida principalmente a la fabricación de bienes de consumo y de uso doméstico.

Servicios 3D

Los servicios incluyen principalmente escaneado, digitalización, modelado, edición e impresión 3D. El MIC espera que se produzca un boom en los servicios de impresión 3D. "Taiwan tiene entre 15 y 20 empresas que prestan estos servicios" según Toni Wu, consultor del MIT.

Variedad de impresoras 3D

En los próximos años se van a popularizar los modelos de impresoras 3D de gama baja y coste más asequible para el usuario medio. Se esperan grandes avances en las prestaciones de estas impresoras, particularmente en lo que se refiere a la variedad de materiales de impresión: metales, cerámicas, resinas, plásticos, nylon, cera, etc. Además, estas impresoras 3D, pese a ser de bajo coste, irán aumentando en prestaciones, beneficiándose de una sensible mejora en la velocidad y la calidad de impresión.

Visto en 3ders.

Rolls-Royce utilizará la impresión 3D para fabricar piezas de motores a reacción

Rolls-Royce está considerando el uso de impresoras 3D para la fabricación de componentes más ligeros para sus motores de aviación.
El Dr. Henner Wapenhans, jefe de estrategia tecnológica de la compañía, cree que la fabricación aditiva permitiría a Rolls-Royce crear estructuras más ligeras y reducir los plazos de entrega.

La tecnología se podría utilizar para reducir el peso de las piezas. "La impresión 3D abre nuevas posibilidades. Hay estudios que demuestran que se pueden crear estructuras más ligeras, tomando como analogía las estructuras creadas por la naturaleza”, dijo Wapenhans, en unas declaraciones al Financial Times.

Wapenhans añadió que las partes podrían hacerse mucho más rápido, reduciendo los plazos de entrega y la obtención de una "ventaja de inventario", con menos necesidad de almacenar piezas. "Una de los grandes inconvenientes en la industria aeroespacial es que algunas de las piezas que fabricamos con el proceso tradicional tienen plazos de entrega muy largos, una media de 18 meses. Con la impresión 3D todo el proceso se acelera y los plazos de entrega se podrían reducir a una semana.

No solo Rolls-Royce apuesta por la impresión 3D. General Electric dijo recientemente que tiene previsto construir más de 85.000 inyectores de combustible para su nuevo motor a reacción, utilizando la impresión 3D para crear las unidades en una sola pieza. Los componentes son más resistentes y ligeros.

Credit Suisse ve en la impresión 3D una tasa compuesta de crecimiento del 30% anual en la industria aeroespacial.

La NASA explica cómo utilizará la primera impresora 3D en el espacio (vídeo)

En agosto de 2014 se enviará a la Estación Espacial Internacional la primera impresora 3D.
En colaboración con la compañía Made In Space, la NASA pondrá a prueba la máquina, con la que esperan poder fabricar herramientas y piezas que los astronautas puedan necesitar durante su estancia en el espacio.
"Estamos empezando con el plástico con esta primera impresora, pero más adelante probaremos metales y otros tipos de materiales", dijo Niki Werkheiser, director de proyectos de impresión 3D del Marshall Flight Center de la NASA.

En el vídeo a cotinuación, Werkheiser explica cómo esta tecnología puede ser utilizada en la Estación Espacial Internacional y da algunos ejemplos de las piezas de repuesto que una impresora 3D puede proporcionar.



La NASA espera que las herramientas y piezas se puedan imprimir in situ para su uso en la estación, eliminando así la necesidad de fabricarlas y enviarlas para su lanzamiento a bordo de una nave espacial de carga.
Los controladores de vuelo podrían subir un archivo CAD a la estación espacial para la impresión de piezas complejas. Un miembro de la tripulación podría montar las piezas recién impresas para construir herramientas, reparar equipos e incluso montar nano- satélites.
 
Durante las misiones largas más allá de la órbita cercana la Tierra la tripulación no tendrá el beneficio de una nave de reabastecimiento. En estos viajes largos la tecnología de impresión 3D será un elemento crítico para poder planear una posible misión a Marte. "Para la estación espacial supondrá una reducción del riesgo y los costes. Y aumentara la eficiencia", dijo Werkheiser "Para las misiones a largo plazo, será un tecnología es esencial".

Visto en 3ders.

Le FabShop lanza un nuevo material de impresión 3D: algas marinas

Le Fabshop, una empresa de impresión 3D con sede en París, acaba de anunciar un nuevo material para impresoras 3D de lo más “verde: algas marinas.

Hasta ahora habíamos visto materiales de lo más variados en el mercado de la impresión 3D: plásticos, metales, cera, arena, cemento, azúcar, chocolate, e incluso células. Pero ninguno de ellos es tan "verde" como las algas.

En colaboración con la empresa francesa Algopack, Le Fabshop ha pasado más de un año desarrollando este innovador filamento SWF de algas marinas cultivadas en Brittany (noroeste de Francia).
SWF se lanzará al mercado en la primavera de 2014. "Nuestro objetivo es revolucionar la impresión 3D, que ya es una revolución en sí misma”, dice Bertier Luyt, fundador y CEO de le FabShop en un comunicado. "Las algas son una materia prima valiosa especialmente adecuada para nuestras necesidades. No requiere agua, pesticidas ni fertilizantes para crecer. Sólo tenemos que desarrollar una fórmula que sea compatible con la impresión 3D".

Le Fabshop fue lanzada en 2012. Es distribuidor oficial de las impresoras 3D de Makerbot y MCOR Technologies. También suministra modelos 3D para varios clientes, como el Palacio de Versalles, el Ayuntamiento de París o el banco BNP.
La compañía tiene una docena de empleados. Su volumen de negocio provisional para 2013 es de 1,2 millones de euros y espera un crecimiento del 250% en 2014.

Le Fabshop obtuvo financiación por importe de 220.000 euros en agosto pasado, la mitad de Logoden, una asociación de business angels con sede en Rennes, y la otra mitad de un inversor privado. La nueva financiación se suma a una inversión inicial de 100.000 euros obtenida de amigos y familiares.

Impresoras 3D más destacadas en la feria sobre impresión 3D celebrada en Londres (vídeo)

El siguiente vídeo es una continuación del reportaje realizado por Christopher Barnatt sobre la fería de impresión 3D celebrada recientemente en Londres.



En esta ocasión Barnatt habla de las impresoras 3D de escritorio y los nuevos materiales.
Además de las más populares - Ultimaker, Ultimaker 2, Cube de 3D Systems, CubeX Duo, Replicator 2 de Makerbot, Printrbot Plus, y Form 1 de Formlabs - había otras muchas empresas mostrando sus nuevas impresoras 3D. A continuación una lista de las más destacadas:

• Be3D, de DeeOrange.
• Easy3DMaker y Profi3DMaker, de 3D Factories (República Checa).
• Sharebot Next Generation, fabricada en Italia.
• RepCraft 1.3 y Pi de la empresa polaca Omni3D.
• BeeTHEFIRST de BeVeryCreative.
• Delta Family y World Advance Saving Project de WASProject.

 Además, colorFabb presentó sus nuevos filamentos de madera que, según la compañía, "Se ve, se siente e incluso huele como la madera".

Temperatura de trabajo = 195º a 230º C
Diámetro de la boquilla: 0,4mm
Precio: 48,40€ incluyendo tasas.Carrete 750 gramos.




 




Un poco más de información sobre las impresoras:



1. Be3D

Precio: 2,155$
Volumen máximo de construcción: 130x100x100mm.
Boquilla: 0,5 mm.
Peso :17 kg.
Velocidad máxima : 40-50 mm/s.
Temperatura máxima de la boquilla: 260° C
Dimensiones: 400x380x354mm.






2. Sharebot Next Generation 
 
Precio: 1.890$
Volumen máximo de construcción: 250x200x200mm.
Boquilla: 0,35mm.
Imprime directamente desde tarjetas SD.
Monitor LCD integrado.
Resolución/Espesor mínimo de impresión 0,05 mm.



 


3. RapCraft 1.3
 
Precio: 1.656 €
Dimensiones: 210 x 210 x 240mm
Diámetro del filamento: 1,75mm
Diámetro de la boquilla: 0,4 a 0,5mm
Peso: 14kg.
Materiales de impresión: PLA , ABS , Nylon, PVA , Laywood.














4. EASY3DMAKER
 
Precio: 2.340$ aprox.
Dimensiones: 400x400x500mm.
Volumen máximo de construcción: 200x200x230mm.
Velocidad de impresión: 80mm/s.
Resolución: 0,25/0,125/0,08mm.
Peso: 16kg.
Materiales de impresión: ABS / PLA.





5. PROFI3DMAKER

Precio: 3.145$ aprox.
Dimensiones: 700x600x500mm.
Volumen máximo de construcción: 400x260x190mm.
Velocidad de impresión: 80mm/s.
Resolución: 0,25/0,125/0,08mm.
Precisión: 0,1mm.
Peso: 35Kg.
Materiales de impresión: ABS / PLA.





 
6. BeeTHEFIRST

Volumen máximo de construcción: 190x135x125mm.
Resolución: Entre 100 y 300 micras, dependiendo de la configuración (alta o baja resolución). Diámetro del filamento: 1,75mm.
Carcasa de Metal y acrílico.
Superficie de impresión de policarbonato.
Software: Beesoft.
Conexión UBS.
Dimensiones de la impresora: 40x40x14cm.
Peso: 10kg.
Más detalles en este post.

7. Delta

WASP está desarrollando una serie de impresoras Delta de distintos tamaños.

A continuación las 5 impresoras con su correspondiente volumen máximo de construcción.

• PicoWASP: 100x100x100mm.
• DeltaWASP: 200x200x200mm.
• MegaWASP: 400x400x400mm.
• GigaWASP: 800x800x800mm.
• TeraWASP: 2000x2000x2000mm.

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Apple podría comprar PrimeSense, fabricante del sensor Kinect, por 345 millones de dólares

Apple podría comprar PrimeSense, la compañía de semiconductores israelí responsable de la tecnología original del sensor Kinect (Xbox 360), por 345 millones de dólares.

Según el periódico local Calcalist, PrimeSense ha recaudado 85 millones de dólares provenientes de fondos de capital riesgo de Estados Unidos como Canaan Partners Global, Géminis Israel y Genesis Partners, aunque el diario no cita sus fuentes.
Calcalist espera el anuncio oficial de la transacción en las próximas dos semanas.

La tecnología de escaneado 3D de PrimeSense se utiliza actualmente en más de 20 millones de dispositivos en todo el mundo, incluyendo smartphone y tablets. Dos ejemplos son el sensor de movimiento Kinect de la Xbox 360 o los escáneres 3D de Matterport.

Una aplicación de los productos de PrimeSense podría ser la iTV, un proyecto largamente anunciado por la compañía de la manzana. Se espera que Apple lance su propia televisión para competir con la Smart TV de Samsung. El sistema de sensores se utilizaría para navegar por un sistema de televisión inteligente utilizando gestos en lugar del tradicional mando a distancia.

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"Makerbot Academy": Una impresora 3D en cada escuela de Estados Unidos

La compañía de impresión 3D Makerbot quiere llevar acabo un plan de lo más ambicioso: poner una impresora 3D en cada escuela de Estados Unidos.
La iniciativa - Makerbot Academy - nace fruto de la colaboración entre MakerBot, DonorsChoose.org, América Makes y Autodesk. "Hay alrededor de 100 mil escuelas en los EE.UU. y queremos que los estudiantes estén preparados para el futuro", ha afirmado Bre Pettis, CEO de MakerBot.

Desde el 12 de noviembre cualquier persona o empresa interesada en este proyecto puede hacer una donación en DonorsChoose.org, una web de crowdfunding sólo para maestros. El usuario puede comprometerse a apoyar financieramente el programa y elegir las escuelas que desea financiar.
Un paquete de MakerBot Academy cuesta alrededor de 2,350 dólares e incluye:
Una impresora 3D Replicator 2, tres carretes de filamento PLA y un año completo de asistencia personalizada.
MakerBot también prestará apoyo a los maestros en el desarrollo del plan de estudios, que incluirá la impresión 3D.

Pettis se ha comprometido personalmente a poner una impresora 3D Replicator 2 en cada una de las escuelas públicas de su ciudad natal, Brooklyn, Nueva York. Además, Ralph Crump, inventor original de la tecnología de impresión 3D FDM (Fused Deposition Modeling) y fundador de Stratasys, se ha comprometido a igualar la donación de Pettis.

Pettis anima a todos a unirse a MakerBot en este esfuerzo, ya sea a nivel individual o corporativo, para ayudar a que los estudiantes de Estados Unidos puedan estar a la vanguardia de la tecnología y la competitividad global. "Tenemos que animar a nuestros maestros y jóvenes a pensar diferente acerca de la fabricación y la innovación." añade Pettis.

Para más información sobre MakerBot Academy, visita la web de MakerBot.

Sería deseable ver una iniciativa similar en España.

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Reportaje en vídeo sobre la Exposición Internacional de Impresión 3D celebrada en Londres

El divulgador científico Christopher Barnatt visitó la feria de impresión 3D celebrada el pasado fin de semana en Londres. En el siguiente vídeo hace un excelente resumen de todo lo visto en el evento.


Lo último en tecnología de impresión 3D. Sorprendentes figuras, objetos y productos fabricados con impresoras 3D: Desde una escultura gigante de dinosaurio hasta la carrocería de un coche, pasando por piezas de arte, esculturas, prótesis, accesorio de moda, joyas, mobiliario... prácticamente de todo.

Prototipo del coche "Urbee 2", con carrocería impresa en 3D. - Foto: Mucha Theiner / The Independent.

Cabeza de dinosaurio impresa en 3D - Foto: Mucha Theiner / The Independent.

La feria también se celebrará en París (15 y 16 de noviembre) y Nueva York (del 13 al 15 de febrero de 2014).

Crea tu propio brazo robótico impreso en 3D y programado con Arduino

Inspirado en el robot Baxter, este brazo robótico impreso en 3D puede ser programado para memorizar movimientos. Podemos dirigir los movimientos del brazo y estos quedan memorizados por la placa Arduino en EEPROM.

Podéis fabricar con una impresora 3D las piezas que componen la pinza y el brazo robótico y llevar a cabo algunas tareas simples. Los archivos están disponibles en Thingiverse.




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El futuro de las prótesis faciales: Nariz, orejas, ojos e incluso rostros completos impresos en 3D (vídeo)

Fripp Design, una pequeña empresa fabricante de prótesis situada en Sheffield, Inglaterra, espera revolucionar el negocio con la tecnología de impresión 3D.

Fripp Design ha desarrollado un sistema para la producción rápida y de bajo coste de prótesis faciales mediante impresión 3D.
"Las prótesis maxilofaciales convencionales son muy laboriosas y caras", dice su creador, el diseñador industrial Tom Fripp. "Normalmente se tarda unas 10 semanas para fabricar una y suele costar entre 1.500 y 3.000 libras".
Trabajando con investigadores de la Universidad de Sheffield, Fripp ha desarrollado un proceso que permite acelerar el proceso y minimizar el coste, pudiendo imprimir una nariz o una oreja personalizada en apenas 48 horas y a un coste sensiblemente menor.

En primer lugar se escanea la cara del paciente. A continuación, se añaden al modelo digital los rasgos específicos del paciente para un ajuste perfecto. Estos rasgos son tomados de escáneres realizados a familiares de los pacientes o del del propio paciente. Por ejemplo, si a un paciente le falta una oreja, se le puede escanear la otra y hacer una réplica exacta.

Mientras tanto, también se está trabajando en ojos impresos en 3D. Un ojo hecho a mano puede costar hasta 10.000 dólares, mientras que con una impresa 3D la paciente sólo le costará alrededor de 160.
Las partes se imprimen a todo color en polvo de almidón con una impresora 3D Corp Z510.
El coste de hacer una sola copia es casi el mismo que el de una prótesis hecha a mano, pero Fripp dice que una vez que se ha creado el archivo, se puede imprimir tantas veces como se quiera. Y el coste se puede reducir a 150 libras.
El principal obstáculo es el alto coste de la tecnología de escaneado 3D profesional, así como obtener la aprobación de la autoridad sanitaria. Fripp espera que la tecnología esté lista en aproximadamente un año.

 

El mercado de la impresión 3D alcanzará los 8.410 millones de dólares en 2020

Según un nuevo informe sobre el sector de la impresión 3D publicado por Markets and Markets, se espera que el mercado relacionado con esta tecnología crezca a una tasa compuesta anual del 23% desde 2013 hasta 2020, alcanzando los 8410 millones de dólares en 2020.

La impresión 3D es una tecnología que permite crear objetos capa a capa con un material aditivo a partir de un archivo digital. Los métodos de impresión 3D incluyen: Estereolitografía (SLA), Sinterización Selectiva por Láser (LSS), Electron Beam Melting (EBM), Modelado por Deposición fundida (FDM) y Laminado de Objetos de Fabricación (LOM ), entre otros.

Inicialmente, la aplicación de la impresión 3D estaba limitada a la creación de prototipos, pero en los últimos años se está produciendo un cambio radical hacia la fabricación de piezas y productos finales en sectores que van desde la industria aeroespacial a productos de consumo.

La impresión 3D tiene un enorme potencial de crecimiento. Sobre todo en los sectores que se caracterizan por un bajo volumen de producción, productos de diseño complejo y aplicaciones altamente individualizadas.

Entre los principales factores responsables del crecimiento explosivo del mercado de la impresión 3D cabe destacar nuevas y mejores tecnologías de impresión 3D, la amplia gama de materiales disponibles (polímeros, metales/aleaciones, arena, cerámica, tejidos vivos), la financiación y programas de ayuda por parte de los gobiernos, el enorme mercado sin explotar, y una mayor conciencia acerca de la ventajas de la impresión 3D sobre las técnicas tradicionales (moldeo por inyección y mecanizado CNC).

Además, la próxima expiración en 2014 de las patentes sobre la tecnología de sinterización selectiva por láser (SLS) seguramente dará un impulso extra al crecimiento del mercado de las impresoras 3D.
De entre todos los sectores, los productos de consumo y las industrias automotriz, aeroespacial y médica son las que más están contribuyendo al crecimiento de la impresión 3D.

En el análisis geográfico del mercado de la impresión 3D y en lo que respecta a impresoras, materiales y servicios, el continente americano acapara la mayor cuota del mercado seguida por Europa. Aunque se espera que para el año 2020, Europa haya superado a América.
Sin embargo, APAC (Asia-Pacífico) es el mercado de más rápido crecimiento para la impresión 3D, debido a un alto crecimiento industrial, el conocimiento tecnológico, las políticas de apoyo de los gobiernos y la inversión financiera en I + D.

Algunos de los principales actores en el mercado de la impresión 3D incluyen 3D Systems (EE.UU.), Stratasys (EE.UU.), Exone (EE.UU.), Arcam (Suecia), Optomec (EE.UU.) , EnvisionTEC (Alemania), EOS (Alemania), Layerwise (Bélgica), microTEC (Alemania) y Materialise (Bélgica), entre otros.

Visto en Markets and Markets

Victoria's Secret mostrará en su próximo desfile 3 piezas impresas en 3D

Victoria's Secret ha colaborado con el arquitecto Bradley Rothenberg, de Shapeways, para diseñar algunos de las prendas y accesorios que lucirán las modelos en su desfile de Snow Angels el próximo 10 de diciembre.

La modelo Lindsay Ellingson luciendo el corse y accesorios impresos en 3D - Foto: Thomas Iannaccone

La peculiaridad del corse y los accesorios (dos hombreras y una corona) es que están fabricados mediante impresión 3D con miles de incrustaciones de cristales Swarovski.

Una pieza del corsé impreso en 3D

El show estará inspirado en un cuento de hadas, con la modelo Lindsay Ellingson como la Snow Queen.
La modelo fue escaneada con un escáner 3D para poder fabricar el corse exactamente a su medida.
La tecnología de impresión 3D se utilizó para crear las hermosas alas, la corona y las formas geométricas propias del copo de nieve como patrón de diseño.

La modelo Lindsay Ellingson luciendo el corse y accesorios impresos en 3D - Foto: Thomas Iannaccone

Visto en Women's Wear Dairly