En un anuncio de BMW, Jansen dijo: "Las barreras entre el arte y la ingeniería existen sólo en nuestra mente". Sus esculturas son una buena muestra de ello.
Hay cuatro modelos diferentes disponibles en Shapeways.
Visto en Colossal
viernes, 14 de marzo de 2014
Las esculturas cinéticas de Theo Jansen ahora disponibles en miniaturas impresas en 3D
El Artista y escultor cinético Theo Jansen ha creado varios modelos impresos en 3D de sus famosas esculturas conocidas como Strandbeests o Animaris (animales de playa), e imitan esqueletos de animales que son capaces de "caminar" empujados por el viento.
En un anuncio de BMW, Jansen dijo: "Las barreras entre el arte y la ingeniería existen sólo en nuestra mente". Sus esculturas son una buena muestra de ello.
Hay cuatro modelos diferentes disponibles en Shapeways.
Visto en Colossal
En un anuncio de BMW, Jansen dijo: "Las barreras entre el arte y la ingeniería existen sólo en nuestra mente". Sus esculturas son una buena muestra de ello.
Hay cuatro modelos diferentes disponibles en Shapeways.
Visto en Colossal
jueves, 13 de marzo de 2014
"Meta", unas gafas con realidad aumentada para modelado e impresión 3D
Durante los últimos meses la start-up Meta ha estado desarrollando unas gafas con realidad aumentada que combinan la potencia de un ordenador portátil en unas gafas 3D y un pequeño ordenador de bolsillo.
En el siguiente vídeo de demostración el equipo de Meta muestra la versión más reciente de sus gafas. Vemos cómo el usuario puede crear una figura con el simple gesto de sus dedos y enviarla a imprimir. El modelo 3D se convierte de forma automática a un formato compatible con la impresora.
La primera versión de las gafas necesitan estar conectadas a un ordenador para funcionar, y tienen un diseño bastante tosco. Pero el equipo ya está desarrollando MetaPro, una versión más ligera y de diseño elegante. Esperan que esté disponible a partir de julio de este año.
Las Gafas de Google permite a los usuarios acceder a la web, su correo electrónico y smartphone, pero Meta promete mucho más. " En última instancia, nos permitirá deshacernos de los objetos físicos, como ordenadores portátiles y smartphones", asegura Meron Gribetz, CEO de Meta.
En el siguiente vídeo de demostración el equipo de Meta muestra la versión más reciente de sus gafas. Vemos cómo el usuario puede crear una figura con el simple gesto de sus dedos y enviarla a imprimir. El modelo 3D se convierte de forma automática a un formato compatible con la impresora.
La primera versión de las gafas necesitan estar conectadas a un ordenador para funcionar, y tienen un diseño bastante tosco. Pero el equipo ya está desarrollando MetaPro, una versión más ligera y de diseño elegante. Esperan que esté disponible a partir de julio de este año.
Las Gafas de Google permite a los usuarios acceder a la web, su correo electrónico y smartphone, pero Meta promete mucho más. " En última instancia, nos permitirá deshacernos de los objetos físicos, como ordenadores portátiles y smartphones", asegura Meron Gribetz, CEO de Meta.
miércoles, 12 de marzo de 2014
La impresión 3D en la Fórmula 1
La tecnología de impresión 3D se ha convertido en un nuevo proceso de fabricación eficaz para los equipos de F1, ya que les permite reducir
costes y tiempo de producción.
Los ingenieros de Caterham, un equipo de Fórmula 1 del Reino Unido, están utilizando la impresión 3D para fabricar algunas de las piezas de sus monoplazas.
En una reciente entrevista con el Financial Times, Caterham reveló que la compañía imprime en 3D entre 800 y 900 piezas al mes para acelerar el proceso de diseño y reducir costes.
Caterham compró dos impresoras 3D el año pasado y, según Ian Prince, gerente de prototipado rápido de Caterham, la impresión 3D está ahorrando a la compañía alrededor de 40,000 libras mensuales. "Para un equipo de F1, con un desarrollo constante durante todo el año, estas máquinas juegan un papel crucial en el rendimiento del coche", explica Prince.
La fabricación de piezas de titanio y aluminio mediante impresión 3D es mucho más barata y rápido que con otros métodos. Además permite imprimir con especificaciones muy precisas. Las piezas se imprimen a una escala del 60% y se prueba su aerodinámica en el túnel de viento de Caterham antes de su finalización.
Cualquier modificación se puede llevar a cabo de forma mucho más rápida, acelerando la puesta a punto de los monoplazas.
Caterham no es el único equipo de F1 que está utilizando la impresión 3D. Lotus, Red Bull y Force India también están aprovechando sus ventajas.
Antes de asociarse con 3D Systems en 1998, la escudería de Lotus fabricaba sus prototipos con fibra de carbono, epoxy y metal invirtiendo mucho tiempo y métodos de trabajo intensivo.
Ahora la impresión 3D permite al equipo Lotus construir algunas de sus partes directamente a partir de archivos digitales y producir componentes en horas en lugar de semanas.
El año pasado, el equipo de Force India firmó una alianza técnica con 3D Systems para aprovechar al máximo el potencial de sus impresoras y reducir el tiempo de fabricación de los componentes de los prototipos para el túnel de viento.
"En la Fórmula 1, la aerodinámica es una ciencia empírica. Diseñamos y comparamos las nuevas ideas y elegimos la dirección a seguir. Cuantas más ideas podamos comparar y evaluar, más éxito tendremos en la pista" dice Lotus.
Los ingenieros de Caterham, un equipo de Fórmula 1 del Reino Unido, están utilizando la impresión 3D para fabricar algunas de las piezas de sus monoplazas.
En una reciente entrevista con el Financial Times, Caterham reveló que la compañía imprime en 3D entre 800 y 900 piezas al mes para acelerar el proceso de diseño y reducir costes.
Caterham compró dos impresoras 3D el año pasado y, según Ian Prince, gerente de prototipado rápido de Caterham, la impresión 3D está ahorrando a la compañía alrededor de 40,000 libras mensuales. "Para un equipo de F1, con un desarrollo constante durante todo el año, estas máquinas juegan un papel crucial en el rendimiento del coche", explica Prince.
La fabricación de piezas de titanio y aluminio mediante impresión 3D es mucho más barata y rápido que con otros métodos. Además permite imprimir con especificaciones muy precisas. Las piezas se imprimen a una escala del 60% y se prueba su aerodinámica en el túnel de viento de Caterham antes de su finalización.
Cualquier modificación se puede llevar a cabo de forma mucho más rápida, acelerando la puesta a punto de los monoplazas.
Caterham no es el único equipo de F1 que está utilizando la impresión 3D. Lotus, Red Bull y Force India también están aprovechando sus ventajas.
Antes de asociarse con 3D Systems en 1998, la escudería de Lotus fabricaba sus prototipos con fibra de carbono, epoxy y metal invirtiendo mucho tiempo y métodos de trabajo intensivo.
Ahora la impresión 3D permite al equipo Lotus construir algunas de sus partes directamente a partir de archivos digitales y producir componentes en horas en lugar de semanas.
El año pasado, el equipo de Force India firmó una alianza técnica con 3D Systems para aprovechar al máximo el potencial de sus impresoras y reducir el tiempo de fabricación de los componentes de los prototipos para el túnel de viento.
"En la Fórmula 1, la aerodinámica es una ciencia empírica. Diseñamos y comparamos las nuevas ideas y elegimos la dirección a seguir. Cuantas más ideas podamos comparar y evaluar, más éxito tendremos en la pista" dice Lotus.
lunes, 10 de marzo de 2014
Charla de Ben Harrison en TED sobre bioimpresión 3D (vídeo)
Más de 5.000 personas esperan un órgano en España. Alrededor de 56.000 en toda Europa. Una espera que en muchos casos se hace eterna ante la escasez de órganos aptos para el trasplante y la alta demanda.
Pero ¿y si los pacientes pudiesen algún día recibir un órgano impreso en 3D a partir de sus propias células?
Benjamin S. Harrison, profesor asistente en el Instituto Wake Forest de Medicina Regenerativa, cree que "lo imposible puede ser posible".
Como una autoridad respetada en su campo, Harrison sugiere que existen posibilidades ilimitadas en la impresión 3D y la creación de tejidos humanos que pueden contrarrestar los efectos degenerativos del envejecimiento y las enfermedades del cuerpo humano.
El Instituto Wake Forest de Medicina Regenerativa ha dedicado la última década a crear una impresora 3D capaz de imprimir un andamio artificial y células vivas simultáneamente. Ahora están realizando los primeros experimentos para crear oídos, nariz y huesos.
Los científicos del Instituto también han diseñado un bioimpresora 3D capaz de imprimir células de la piel.
La posibilidad de imprimir las células en tres dimensiones abre nuevas aplicaciones. Mediante la cartografía de la zona, los científicos pueden aplicar las células con mayor exactitud y precisión, y determinar cuántas capas de células son necesarias para regenerar el tejido subcutáneo.
Además sus impresoras 3D también se utilizarán para imprimir diminutas estructuras de órganos que imitan la función del corazón, el hígado, el pulmón y los vasos sanguíneos. Colocados en chips de 5 cm, estas estructuras estarán conectados a un sistema de canales y sensores de fluidos para permitir el monitoreo de los distintos órganos.
No obstante, la creación de órganos completos como el corazón y el hígado es el mayor reto.
Visto en 3Ders
Pero ¿y si los pacientes pudiesen algún día recibir un órgano impreso en 3D a partir de sus propias células?
Benjamin S. Harrison, profesor asistente en el Instituto Wake Forest de Medicina Regenerativa, cree que "lo imposible puede ser posible".
Como una autoridad respetada en su campo, Harrison sugiere que existen posibilidades ilimitadas en la impresión 3D y la creación de tejidos humanos que pueden contrarrestar los efectos degenerativos del envejecimiento y las enfermedades del cuerpo humano.
El Instituto Wake Forest de Medicina Regenerativa ha dedicado la última década a crear una impresora 3D capaz de imprimir un andamio artificial y células vivas simultáneamente. Ahora están realizando los primeros experimentos para crear oídos, nariz y huesos.
Los científicos del Instituto también han diseñado un bioimpresora 3D capaz de imprimir células de la piel.
La posibilidad de imprimir las células en tres dimensiones abre nuevas aplicaciones. Mediante la cartografía de la zona, los científicos pueden aplicar las células con mayor exactitud y precisión, y determinar cuántas capas de células son necesarias para regenerar el tejido subcutáneo.
Además sus impresoras 3D también se utilizarán para imprimir diminutas estructuras de órganos que imitan la función del corazón, el hígado, el pulmón y los vasos sanguíneos. Colocados en chips de 5 cm, estas estructuras estarán conectados a un sistema de canales y sensores de fluidos para permitir el monitoreo de los distintos órganos.
No obstante, la creación de órganos completos como el corazón y el hígado es el mayor reto.
Visto en 3Ders
domingo, 9 de marzo de 2014
"3D Printing: Rise of the Third Industrial Revolution". Nuevo libro sobre impresión 3D
Un nuevo libro, "3D Printing: Rise of the Third Industrial Revolution" analiza la tecnología de impresión 3D como catalizadora de la Tercera Revolución Industrial.
Sus autores, Aaron Council, fundador y CEO de la comunidad online Gyges 3D y Michael Petch, CEO de Black Dog Consulting, examinan a fondo la historia, el mercado actual y el futuro de la impresión 3D.
"3D Printing: Rise of the Third Industrial Revolution" está disponible en Amazon en descarga gratuita por un tiempo limitado.
Visto en 3ders
Sus autores, Aaron Council, fundador y CEO de la comunidad online Gyges 3D y Michael Petch, CEO de Black Dog Consulting, examinan a fondo la historia, el mercado actual y el futuro de la impresión 3D.
"3D Printing: Rise of the Third Industrial Revolution" está disponible en Amazon en descarga gratuita por un tiempo limitado.
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jueves, 6 de marzo de 2014
"Print the Legend", un documental sobre el fulgurante ascenso de la impresión 3D
Un nuevo documental, "Print the Legend", analiza en profundidad el fulgurante ascenso del sector de la impresión 3D.
Formlabs, MakerBot y 3D Systems son algunas de las compañías que participan en el documental. También aparecen Bre Pettis, CEO de MakerBot y Cody Wilson, el hombre que creó la primera pistola impresa en 3D.
El documental está dirigido por Luis López y Clay Tweel, productores de The King of Kong, la ganadora del Oscar Undefeated, y Make Believe, que ganó el Premio del Jurado en el Festival de Cine de Los Angeles en 2010. La premiere será el 10 de marzo en el SXSW.
Echa un vistazo al teaser trailer
Formlabs, MakerBot y 3D Systems son algunas de las compañías que participan en el documental. También aparecen Bre Pettis, CEO de MakerBot y Cody Wilson, el hombre que creó la primera pistola impresa en 3D.
El documental está dirigido por Luis López y Clay Tweel, productores de The King of Kong, la ganadora del Oscar Undefeated, y Make Believe, que ganó el Premio del Jurado en el Festival de Cine de Los Angeles en 2010. La premiere será el 10 de marzo en el SXSW.
Echa un vistazo al teaser trailer
miércoles, 5 de marzo de 2014
Nike lanza un nuevo par de zapatillas parcialmente impresas en 3D
El año pasado Nike fue la primera compañía en lanzar unas zapatillas con componentes impresos en 3D. No se limitaron a utilizar la impresión 3D para crear un prototipo, sino que la incorporaron al producto final. Nike Vapor HyperAgility Cleat es el tercer par de zapatillas de Nike con elementos fabricados con impresión 3D.
Otras compañías como New Balance también están utilizando la impresión 3D para el diseño de sus zapatillas.
Visto en 3D Printing Industry
Otras compañías como New Balance también están utilizando la impresión 3D para el diseño de sus zapatillas.
Visto en 3D Printing Industry
domingo, 2 de marzo de 2014
"We Are Explorers", un videoclip en stopmotion con personajes impresos en 3D
La banda australiana de música electrónica Cut / Copy ha dado a conocer su nuevo videoclip para la canción "We Are Explorers" de su último disco "Free your mind".
Dirigido por Masa Kawamura, Aramique y Qanta Shimizu, el vídeo muestra a unos personajes en miniatura impresos en 3D explorando las calles de Los Ángeles.
Con el fin de dar a los fans la oportunidad de crear su propio "We Are Explorers", Cut Copy ha colgado en BitTorrent los archivos 3D de las figuras. "Nuestro objetivo con BitTorrent es dárselo todo al público. Storyboards, planos técnicos de stopmotion, archivos 3D para cada figura... y ver lo que son capaces de hacen con ello", explican Kawamura y Aramique.
Los personajes fueron diseñados en Cinema 4D por Mau Morgo. Para crear la animación stopmotion, el director técnico Qanta Shimizu calculó que serían necesarias "cerca de 200 figuras", que se utilizarían en grupos de 8 para cada tipo de movimiento. Las figuras se imprimieron con un filamento fluorescente en una impresora Stratasys Dimensión 3D.
Visto en FastCoCreate
Dirigido por Masa Kawamura, Aramique y Qanta Shimizu, el vídeo muestra a unos personajes en miniatura impresos en 3D explorando las calles de Los Ángeles.
Con el fin de dar a los fans la oportunidad de crear su propio "We Are Explorers", Cut Copy ha colgado en BitTorrent los archivos 3D de las figuras. "Nuestro objetivo con BitTorrent es dárselo todo al público. Storyboards, planos técnicos de stopmotion, archivos 3D para cada figura... y ver lo que son capaces de hacen con ello", explican Kawamura y Aramique.
Los personajes fueron diseñados en Cinema 4D por Mau Morgo. Para crear la animación stopmotion, el director técnico Qanta Shimizu calculó que serían necesarias "cerca de 200 figuras", que se utilizarían en grupos de 8 para cada tipo de movimiento. Las figuras se imprimieron con un filamento fluorescente en una impresora Stratasys Dimensión 3D.
Visto en FastCoCreate
sábado, 1 de marzo de 2014
3DPI.TV. Un nuevo canal de televisión online sobre impresión 3D
La web 3D Printing Industry acaba de anunciar el lanzamiento de su nuevo canal de televisión online 3DPI.TV.
Como plataforma de medios sobre la industria de impresión 3D, 3DPI informa de los últimos avances, noticias y aplicaciones de esta tecnología. Cada semana se añaden nuevos vídeos y los usuarios pueden suscribirse a las noticias sobre fabricación aditiva en su canal de Youtube.
Con una plataforma integral de recursos que incluye un directorio de empresas, informes del sector y empleos, junto con las noticias diarias, comentarios, entrevistas y contenido original, 3DPI ofrece a cualquier persona interesada en la impresión 3D todo lo que necesita para seguir al detalle este sector en pleno auge.
Como plataforma de medios sobre la industria de impresión 3D, 3DPI informa de los últimos avances, noticias y aplicaciones de esta tecnología. Cada semana se añaden nuevos vídeos y los usuarios pueden suscribirse a las noticias sobre fabricación aditiva en su canal de Youtube.
Con una plataforma integral de recursos que incluye un directorio de empresas, informes del sector y empleos, junto con las noticias diarias, comentarios, entrevistas y contenido original, 3DPI ofrece a cualquier persona interesada en la impresión 3D todo lo que necesita para seguir al detalle este sector en pleno auge.
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